La sicurezza della distribuzione del gas guida l'adozione di macchine di saldatura ad elettrofusione

Il settore mondiale della distribuzione del gas naturale sta vivendo un significativo cambiamento verso i sistemi di tubazioni in polietilene (PE), e con esso la necessità di una tecnologia affidabile di saldatura per elettrodiffusione.A differenza della fusione a fondo, che richiede l'allineamento dell'estremità del tubo., l'elettrofusione utilizza bobine di riscaldamento incorporate all'interno di accessori speciali per creare giunzioni, il che la rende ideale per riparazioni, collegamenti a rami e installazioni in spazi ristretti.

Le macchine di saldatura per elettrofusione di ZEMOWELD supportano diametri di tubi da 20 mm a 315 mm, coprendo l'intero spettro di applicazioni di distribuzione di gas residenziale, commerciale e industriale leggero.

Come l'elettrofusione garantisce l'integrità delle articolazioni

Il processo di elettrofusione legge un codice a barre o inserisce manualmente i parametri di fusione nella macchina di saldatura, che controlla quindi automaticamente la tensione, la corrente e il tempo di fusione.Questo elimina l'errore dell'operatore ∙ la principale causa di insufficienza articolareUna volta completato il ciclo, la macchina registra tutti i parametri per la tracciabilità, un requisito di ISO 12176-2 e delle principali specifiche di gas.

Venti di coda regolamentari

Molti paesi hanno aggiornato i regolamenti sulla sicurezza delle condotte di gas nel 2025-2026, obbligando i registri di fusione tracciabili per tutte le giunzioni dei tubi PE.La direttiva aggiornata sul gas dell'Unione europea e regolamenti simili nei paesi del CCG fanno specifico riferimento agli standard ISO 12176, creando un ciclo di sostituzione basato sulla conformità a vantaggio dei produttori di apparecchiature certificate come ZEMOWELD.scansione automatica del codice a barre, e la capacità di memorizzare oltre 1.000 record di saldatura.